電磁流量計如果測量的介質(zhì)長期比較污濁，那么電磁流量計在工作一段時間后，電極上就會產(chǎn)生污垢。當結垢物質(zhì)的電導率和被測介質(zhì)的電導率不同時，就會帶來測量誤差。污泥、油污對電極的附著，也會使儀表輸出發(fā)生擺動和漂移。因此，在這種情況下我們就需要定期對電磁流量計電極進行維護與清洗。下面讓我們來介紹幾種電磁流量計電極的清洗方法。
一、機械清除法
機械清除法是通過在電極上安裝特殊的機械結構來實現(xiàn)電極清除。目前有兩種形式：一種是采用機械刮除器，用不銹鋼制成一把帶有細軸的刮刀，通過空心電極把刮刀引出。當從外面轉動細軸時候，刮刀緊貼電極端平面轉動，刮除污垢。這種刮除器可以手動，也可以用馬達驅(qū)動細軸自動刮除。
二、電化學方法
金屬電極在電解質(zhì)流體中存在電化學現(xiàn)象。而且發(fā)現(xiàn)大多數(shù)無機陰離子是表面活性物質(zhì)，具有典型的離子吸附規(guī)律，而無機陽離子的表面活性很 小。因此電化學清洗電極僅考慮陰離子吸附的情況。陰離子的吸附與電極電位有密切關系，吸附主要發(fā)生在比零電荷電位更正的電位范圍，即帶異號電荷的電極表面。在同號電荷的電極表面上，當剩余電荷密度稍大時，靜電斥力大于吸附作用力，陰離子很快就脫附了，這就是電化學清洗的原理。
三、超聲波清洗方法
將超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的45~65kHz的超聲波電壓加到電極上，使超聲波的能量集中在電極與介質(zhì)接觸面上，從而利用超聲波的能力將污垢擊碎，達到清洗的目的。
四、電擊穿法
這種方法使用交流高壓電定期加到電極和介質(zhì)之間，一般加30~100V。由于電極被附著，其表面接觸電阻變大，所加電壓幾乎集中在附著物上，高電壓會將附著物擊穿，然后被流體沖走。從安全出發(fā)，使用電擊穿法必須是在流量計中斷測量、傳感器與轉換器間信號線斷開、停電情況下將交流高壓電直接在傳感器信號輸出端子上進行清洗。
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